砖是用什么烧制而成的

砖是用什么烧制而成的

砖是用黏土（包括页岩、煤矸石等粉料）为主要原料烧制而成的。砖是最传统的砌体材料。由黏土为主要原料逐步向利用煤矸石和粉煤灰等工业废料发展，同时由实心向多孔、空心发展，由烧结向非烧结发展。

烧砖步骤：

1、取土。烧砖用的土壤俗称粘土，有很好的塑性，据说此土形成于大约八万至十二万年前，当时，地球气候温暖湿润，丰富的生物作用使这时期形成的土壤柔和而有粘性。

2、挖掘出来的粘土，还要经过长达半年之久的风吹日晒，经过自然地侵蚀其内部分解松化，然后再进行手工粉碎、过筛，只留下细密的纯土。

3、将纯土加水滋润，像和面一样反复和炼，当然，这里肯定不是用手，可以用牛力踩踏，做成稠泥，人力翻泥和炼大致要5到6遍，此工序对砖的质量起到至关重要的作用。

4、和炼好的泥土通过制坯模塑形，塑形时泥土要压实，放砖坯的地方要铺层细沙，防止你粘连。砖坯要阴干，切勿曝晒使砖坏出现裂纹和变形。

5、蹬到砖坯完全干燥后（大约一至二个月），就可以了入窑烧制了，这是最重要的一环，一般的砖质使用煤炭作燃料，而密实度更高的滤浆砖则用麦草、松枝等燃料慢慢缓烧。

6、经过十数天的烧制后，坯体被烧结。若此时慢慢熄火，外界空气进入窑内，出来的是我们常见的红砖。若是想要青砖需要在高温烧结砖坯时，需要泥封窑顶透气孔，减少空气进入，使窑内温度有利于砖体成分的还原，坯体的红色高阶铁氧化物被还原为青灰色的低价铁氧化物，为防坯体内的低价铁重新被氧化，在用土密封的窑顶上铁饮水，已达到降温的目的，直到完全冷却后出窑。

砖是用什么烧制而成的视频

黏土。挖掘出来的黏土并不能直接用来制砖，需要经过半年左右的风吹日晒，在自然的侵蚀下，才能让内部更加分解松化，这时候再手工粉碎、过筛后，细密的纯土才可以用来制砖。

黏土。挖掘出来的黏土并不能直接用来制砖，需要经过半年左右的风吹日晒，在自然的侵蚀下，才能让内部更加分解松化，这时候再手工粉碎、过筛后，细密的纯土才可以用来制砖。

将纯土与水搅拌，并反复和炼，直到成为稠泥状，做的砖才更紧密，不会有空心、裂缝等，和炼好的泥土放到坯模中塑形时，需要将其压实，砖坯成型后放在细沙土上可以防止粘连，阴干后才能入窑烧制，需要用煤炭等燃料烧制，若是滤浆砖的话，要用麦草、松枝等燃料烧，在十几天的烧制后下坯体才能烧结，这时候才可以慢慢熄火，让外界空气进入，完全冷却后才能出窑。

砖窑是如何烧出砖的呢

砖窑是烧出砖的原理：

1、烧制普通砖的原料是以黏土、页岩、煤矸石为主要原料，经过900余度的高温焙烧而成。

2、普通砖有青红两种，当砖窑中焙烧时为氧化气氛，则制得红砖，若砖坯在氧化气氛中烧成后再在还原气氛中焖窑，促使砖内的红色高价氧化铁还原成青灰色的低价氧化铁，即得青砖，青砖较红砖结实，耐碱性好，耐久性强，但价格较红砖贵些。

3、制砖机在嘈杂的轰隆作响后推出一排排砖坯。

4、电瓶平板车一辆接一辆把刚出的砖坯大约200余块转送到风干场地晾干。

5、砖坯送到晾晒场地，拿着一个铁丝做的两叉往刚做好的砖坯上一插，转身稳稳平放码好，砖上见到的小洞是这么形成的。

6、晾干后的砖坯还是用电瓶车送进砖窑，这一车估计有6-700块。

7、砖窑是一窑接一窑的烧制，里面的温度可想而知，师傅们都是大汗淋漓的在码窑，我强行进入50多度的窑中咔嚓了几下连忙鼠窜出窑。

8、背后一个巨大的工业用排风扇嗡嗡的卷着砖末灰尘给工人们送去带着高温的凉风。

9、码窑多少也是个技术活儿，交叉码放整齐，还要上下通风有道，以便将来烧火时保证每块砖都能得到韵称的温度。

10、这个砖窑应该算是比较大的，砖坯焙烧时火候要控制适当，以免出现欠火砖和过火砖，欠火砖色浅敲击声哑，强度低吸水率大，耐久性差，过火砖色深敲击声脆，强度高吸水率低，但多弯曲变形，欠火砖和过火砖均为不合格产品。

11、砖窑是O形的，那边砖坯在码窑中，这边烧成后的成品已经装车出窑了，工人们把带着5-60度余温的红砖装车。

12、装满一车拉出来码到成品堆，这时候才能稍微的凉快一下，其实这时室外温度也是30多度，真是不进窑不知啥叫热！

13、数不清的成品红砖整齐的摆放在场地上，这样就制成了。

红砖是怎么烧出来的

烧制红砖的原料有这几种。 1.河底淤泥 2.页岩、 3.煤矸石 4.粉煤灰 常见的大概有这几种，具体的还得视各个地方的情况而定。 1、大部分是以粘土为主要
原料，经配料、制坯、干燥、焙烧而成的烧结普通砖简称粘土砖(符号为N)．有红砖和青砖两种。 当砖窑中焙烧时为氧化气氛，则烧制的是红砖。若砖坯在氧化气氛中烧成后．再在还原气氛中闷窑，促使砖内的红色高价氧化铁还原成青灰色的低价氧化铁，烧制的则是青砖。青砖较红砖结实，耐碱性能好、耐久性强。但价格较红砖贵。 按焙烧方法不同，烧结粘土砖又可分为内燃砖和外燃砖。内燃砖是将煤渣、粉煤灰等可燃性工业废料掺人制坯粘土原料中，当砖坯在窑内被烧制到一定温度后，坯体内的燃料燃烧而瓷结成砖。内燃砖比外燃砖节省了大量外投煤，节约原料粘土5％一10％，强度提高20％左右，砖的表观密度减小，隔音保温性能增强。
砖坯焙烧时火候要控制适当，以免出现欠火砖和过火砖。欠火砖色浅、敲击声暗哑、强度低、吸水率大、耐久性差。过火砖色深、敲击时声音清脆，强度较高、吸水率低，但多弯曲变形。欠火砖和过火砖均为不合格产品。 基本上各个地区的砖瓦厂都采用的是内燃烧制方法

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