钢坯脱方怎么测量，连铸中钢坯脱方的原因及处理方法

连铸中钢坯脱方的原因及处理方法

脱方的主要原因，一是铸坯在结晶器内冷却不均匀，因而形成的坯壳厚度不均匀，引起收缩的不均匀，这一系列的不均匀导致了铸坯的脱方。若出结晶器下口后，二冷区仍不均匀，坯壳支撑又不充分，就会使脱方加剧；即使是二冷区能够冷却均匀，由于坯壳厚度的不均匀，造成温度的不一致，坯壳的收缩仍然是不均匀的，脱方也会有所发展。因此说选用不合格的结晶器是引起脱方的主要原因。其次是二冷区的冷却效果也不容忽视。

钢坯脱方怎么测量

钢坯脱方二冷水这么调。根据查询相关资料信息显示，需要从拉速调节水量、钢水温度修正水量以及钢坯温度调节水量等方面出发，保证二冷水动态控制效果。

连铸生产中方坯弯曲有哪些原因造成的

钢坯弯曲有以下几种情况：

常见的：二冷水喷水冷却不均匀，如喷嘴堵塞，喷淋架不对中，喷管漏水等

不常见的：1、钢坯在空冷时一面受风而弯曲

2、有设备冷却水额外喷到钢坯上

3、矫直辊一侧轴承坏，辊子不平整

4、拉矫机中心与结晶器中心不在一个面上

连铸中钢坯脱方的原因及处理方法有哪些

冷却不均匀造成脱方。

先检查一冷，结晶器水套是不是水缝不均匀；

然后检查二冷，喷嘴是不是均匀喷出冷却水，喷射角度位置是否正确。

方坯连铸机振动参数

还是应该考虑在二冷水冷却过程中冷却不均匀所造成的可能较大些，

连铸机对弧板使用方法

1、主要看对弧样板是多长的，最理想的状态是样板足够长，直接搭在结晶器与拉矫机之间，不过实际上几乎不可能。

2、所以需要分段对弧。这样，累积误差就比较大了。

3、建议对弧方式：

3.1小方坯一般在二冷室有一个导向(送引锭时作为主要支承的那一个)。

3.2找出连铸机安装基点，用经纬仪找出3.1中导向的高度、水平(参照连铸机安装图纸)，调整并固定。至关重要！

3.3样板从结晶器放入至二冷室导向银位置，进行对弧(注意按补偿数值在结晶器壁与样板之间用塞尺塞紧)。如出现样板不贴导向辍，意味着结晶器偏内了；如出现样板紧贴导向棍，而结晶器下口外弧有间隙，则意味着结晶器偏外了。都需要进行相应调整，可能会重复多次才能达到要求。

3.4然后，下放样板至拉矫机，对导向辐与拉矫机之间的导向辐进行对弧(拉矫机也要通过连铸机安装基点用经纬仪定位、紧固)。

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