炼钢炉渣和炼铁炉渣有什么不同

炼钢炉渣和炼铁炉渣有什么不同

1、炼钢炉渣，是指炼钢过程金属料中的杂质被氧化剂氧化而生成的氧化物再与造渣剂和炉衬发生物理化学反应而形成的产物的总称。炉渣密度低于钢液，通常覆盖在钢液表面。炼钢的主要任务是最大限度地去除钢水中的有害杂质，这主要是依靠炉渣的精炼作用，故在熔炼过程中要不断地控制和调整炉渣的成分和温度；

2、炼铁炉渣是铁矿石中未还原的杂质，主要为脉石和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。

建筑屋面用的焦渣和炉渣有什么区别呢

焦渣的成分 焦渣是燃料中存在的水分与燃料中的氢元素燃烧后形成的水分一道呈气态在锅炉受热面所结灰垢，锅炉燃料煤和石油中都含有硫分、矿物杂质和水分等。燃烧后硫分变成SO2，仅有3%硫氧化成SO3，矿物杂质成为灰分，基本上以金属和非金属氧化物形式存在，如硅、铝、铁、钙、钾、钠、镍、镁等氧化物。 燃料中存在的水分与燃料中的氢元素燃烧后形成的水分一道呈气态混于烟气中。根据烟气由燃料室高温区至烟囟低温区的分布，锅炉受热面所结灰垢焦渣分为高温干式和低温干式两种。 高温干式所结灰垢焦渣首先以高温烟气中的SO3，与灰分中的Na2O反应生成低熔点的Na2SO4(熔点884℃)为起点：Na2O+SO3-Na2SO4。Na2SO3附着在温度低于其熔点的高温受热面上进一步吸收SO3生成焦硫。 焦渣的作用

1.焦渣的产生

焦渣是原煤在经过高温燃烧后，由高炉排出的残渣。在前几十年被分为垃圾一类了，但焦渣是原煤经过高温后的产物，其性质比较轻，保温隔热性能相当优越。被人们逐步利用在楼顶，房顶保温上面，其效果极其显著，并有防火，防潮的作用！

2.焦渣为废品再利用

在经济高速发展的今天，环保节能已被国家提上日程，变废为宝已在多项建设领域中得到广泛应用，例如粉煤灰也是其中之一。近十年来，陶粒的出现让焦渣又要变为废品，可是谁又知道陶粒制品又毁了多少农田啊！无数的，成千上万亩的土地被挖，把国家的土地搬上了楼顶，烟尘弥漫，在经历利益的驱动下，多数企业还在使用着陶粒，逆国家政策而行！强烈呼吁，绿色环保节能人人有责！

把焦渣应用在制造空心免抹灰砌块中，使产品的强度，重量及表面平滑度都有了很大的提高，节省了大量的矿产材料，为国家节能减排带了非常好的排头兵作用！还把排泄出的焦渣，经过控温，提水，全面的应用到建筑领域，做地面找平，屋面保温防潮隔音，其效果都优于陶粒，并且成本低廉。现业已被国家建筑材料协会所重视，并积极推广，相信未来几十年里，焦渣的应用会更多造福于人民！

火法冶金过程中生成的以氧化物为主的熔体；它是钢铁、铁合金及有色重金属冶炼和精炼等过程的重要产物之一。主要成分是CaO、FeO、MgO、MnO(碱性氧化物)等，SiO2、P2O5、Fe2O3(酸性氧化物)等及Al2O3(两性氧化物)；此外，经常含有硫化物,如钢铁冶炼炉渣中含有少量CaS，有色重金属冶炼炉渣中有时含有较多FeS、Cu2S或 Ni3S2等；炉渣中还夹带少量金属；个别强还原性炉渣含有CaC2。在冶金过程中，熔融炉渣与熔融金属、熔融铁合金、熔锍及炉气等产物之间起着各种物理化学反应，达到该过程所预期的冶金目的。由于炉渣与金属或熔锍间的溶解度小以及两者比重不同而得与分离。依据组成不同，熔渣冷凝后成为岩石状或玻璃状物质。

炉渣的分类及组成

根据冶金过程的不同，炉渣可分为冶炼渣和精炼渣。以矿石(包括人造富矿或精矿等)为原料进行还原冶炼 炉渣

或氧化冶炼，在获得粗金属或锍的同时所形成的炉渣称为冶炼渣。精炼粗金属（用生铁炼钢、从粗铜炼精铜等）产生的炉渣称为精炼渣。这两类炉渣的主要作用都是将原料中的无用或有害物质从金属产品中除去。另有一类炉渣主要作用是将原料中含有的某些有用物质富集在其中，以利于下一工序将它们回收利用,称为富集渣,如钛精矿还原熔炼所得高钛渣以及吹炼含钒、铌的生铁所得到的钒渣、铌渣等，它们分别用作提取钛、钒及铌等的原料。还有一类所谓“合成渣”，是按炉渣要起的冶金作用而用各种原料预先配制的渣料，如电渣重熔用渣、钢锭浇铸或连续铸钢所用的保护渣以及钢液的渣洗用渣等。几种炉渣的典型组成见表。

炉渣的冶金作用

炉渣在冶炼过程中起着下列重要的物理及化学作用：①形成熔融炉渣使脉石组分或杂质氧化产物与熔融金属或熔锍顺利分离；②脱除钢液中的有害杂质硫、磷和氧，吸收钢液中非金属夹杂物，并保护钢液不致直接吸收氢、氮、氧；③富集有用金属氧化物；④在电炉冶炼(电弧炉、矿热电炉、电渣重熔炉等)中炉渣还起着电阻发热体的作用。炉渣在保证冶炼产品质量、金属回收率、冶炼操作顺行以及各项技术经济指标方面都起着决定性的作用。“炼好渣，才有好钢”的说法，生动地反映了炉渣在冶炼过程中的重要作用。 炉渣

炉渣的物理化学性质 炉渣完成冶金作用的好坏，主要决定于熔融炉渣的熔点、粘度、界(表)面张力、比重、电导率、热焓、 热导率以及某些组分的活度(a)等。这些物理化学性质被炉渣的组成决定。炉渣的组分靠加入适量的熔剂调整，最重要的熔剂是石灰石和石英石。萤石(CaF2)在电炉炼钢渣及合成渣中也是重要的熔剂。 炉渣中CaO及FeO的活度 一定温度下取纯CaO的反应能力为1,溶解于炉渣中的CaO相对于纯CaO的反应能力的分数就是炉渣中CaO的活度；炉渣中FeO的活度意义与此类似。FeO活度高的渣对钢液脱碳有利;CaO活度高,FeO活度低的渣对钢液脱硫有利；CaO及FeO活度高的渣对钢液脱磷有利。炉渣中组分的活度数据可由实验测定（图1,图2）。 炉渣的碱度 炉渣中碱性氧化物含量与酸性氧化物含量的比值称为炉渣的碱度， 炉渣

它对炉渣的性质有显著的影响。钢铁冶金生产中常用CaO/SiO2,(CaO+MgO)/SiO2，(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3+TiO2)等表示炉渣的碱度。在有色冶金中则常用渣中酸性氧化物中的氧量与碱性氧化物中的氧量之比来表示渣的酸碱性，此比值称为渣的硅酸度。 渣系的相图 高炉渣、大多数铁合金炉渣及保护渣的主要组成可归结为Cao-Al2O3-SiO2系。大多数的有色重金属冶炼渣可归结为CaO-’FeO'-SiO2系或’FeO'-SiO2系（含有数量不等的三价铁），它们的相图见图3、图4、图5。

炉渣中有价金属的损失

有价金属因机械损失、化学损失及物理损失而进入炉渣中。从炉渣中回收这些金属在经济上不合算时，才 炉渣

可将炉渣弃作他用，如铜冶炼弃渣含Cu0.2～0.4%，钒铁冶炼弃渣含V2O50.2～0.3%。根据物理化学性质合理选择炉渣的组成对降低弃渣中有价金属的含量具有重要作用。有色金属精炼渣含有价金属甚高，一般返回流程的前工序处理。

炉渣的利用

冶炼过程产生的弃渣数量很大，如生产1吨生铁产生约0.3～1吨高炉渣；由铜精矿产生1吨阳极铜产生冶炼渣约5～6吨。不返回基本冶炼流程的弃渣应加以综合利用。炉渣可以做铸石制品；水淬渣用于生产水泥,渣砖或可吹制成矿渣棉,作保温、隔热材料。炉渣还可以代替砂石做道碴。高炉渣亦可用 炉渣

作铜冶炼过程的熔剂或作浇铸钢锭时的保护渣原料。含P2O5高的炼钢渣用作农业磷肥。铜冶炼水淬渣可作表面处理用的喷吵材料。工厂锅炉排出的炉渣,常被视为废物,不仅占用田地,而且污染环境。现在世界上它已被广泛用于工农业生产的各个领域,

以上就是关于炼钢炉渣和炼铁炉渣有什么不同的全部内容，以及炼钢炉渣和炼铁炉渣有什么不同的相关内容,希望能够帮到您。

本文链接：http://www.afey.cn/zhbk/36723.html
版权声明：本文来自用户投稿，不代表本站立场，如有侵犯到您的权益，请联系我们，我们将及时处理，共同维护良好的网络创作环境。